نظرة عامة على المنتج
أنظمة توصيل العوارض المثبتة بمسامير هي مكونات توصيل ميكانيكية مصممة لربط العوارض الخرسانية مسبقة الصب بالأعمدة، أو الجدران، أو الألواح، أو العناصر الهيكلية الأخرى من خلال -مجموعات مثبتة بمسامير عالية القوة.
في الإنشاءات الحديثة مسبقة الصب، تؤثر أنظمة الاتصال بشكل مباشر على كفاءة التركيب والموثوقية الهيكلية وجدولة المشروع. بالمقارنة مع طرق الاتصال التقليدية التي تعتمد بشكل كبير على-اللحام في الموقع أو الصب-في-أعمال الخرسانة في المكان، توفر أنظمة توصيل العوارض المثبتة بمسامير طريقة تجميع أكثر تحكمًا وقابلة للتكرار من خلال نقل عمليات التصنيع الهامة إلى بيئة المصنع.
يتم تصنيع أنظمة توصيل الحزم ذات المسامير الخاصة بنا لمنتجي الخرسانة مسبقة الصب، وموزعي مواد البناء، ومقاولي الهندسة، وشركات البناء المعيارية التي تتطلب إمدادًا ثابتًا بكميات كبيرة، وأداءً ثابتًا للمنتج، وحلولًا مخصصة للتطبيقات الهيكلية المختلفة.
المواصفات الفنية
|
الميزة / المعلمة |
المواصفات القياسية |
خيارات التخصيص |
|
فئة المنتج |
أنظمة توصيل الشعاع المثبت بالمسامير / أحذية الأعمدة / أحذية الشعاع |
لوحات مرساة مخصصة وأقواس مدمجة |
|
مادة لوحة الصلب |
S235JR، S355JR، S355J2+N، ASTM A36، ASTM A572 درجة 50 |
الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316) للبيئات المسببة للتآكل |
|
-مثبتات عالية القوة |
إسو 898-1 فئة 8.8، 10.9، 12.9 |
-مسامير مجلفنة بالغمس الساخن أو مطلية بطبقة داكروميت |
|
مركز هول التسامح |
+/- 0.5 مم (تثقيب/تثقيب دقيق باستخدام الحاسب الآلي) |
فتحات مشقوقة لضبط المجال (+/- 5.0 مم) |
|
معايير اللحام |
AWS D1.1 / EN ISO 3834-2 (عمال اللحام المعتمدون) |
100% اختبار بصري + عشوائي UT/MPI NDT |
|
الحماية من التآكل السطحي |
Hot-Dip Galvanizing per ISO 1461 / ASTM A123 (>= 85 أم) |
طبقة إيبوكسي أولية، أو طلاء غني بالزنك-، أو تشطيب نهائي بالمطحنة |
|
توثيق الجودة |
EN 10204 3.1 شهادة، تدقيق الأبعاد، تقرير الطلاء |
تفتيش من طرف ثالث (SGS، TÜV، BV) عند الطلب |
المزايا الرئيسية
1. عدم تشغيل- اللحام في الموقع وأوقات دورة أسرع للرافعة
يتطلب اللحام الهيكلي-في الموقع عمالة متخصصة، وظروف الطقس-السماح بذلك، والوقت-المستهلك-الاختبارات غير المدمرة (NDT).
- النقل الفوري للحمل: يتم وضع الحزم ميكانيكيًا وتثبيتها في مكانها فور إنزالها من الرافعة.
- جميع أعمال -تركيبات الطقس: تمنع التأخير الناتج عن الظروف الممطرة أو المتجمدة التي توقف صب الخرسانة الرطبة-.
- خفض تكلفة العمالة: يقلل إجمالي متطلبات القوى العاملة في الموقع بنسبة تصل إلى 40% مقارنة بطرق الاتصال -في-المكان.
2. تكرار الأبعاد العالية وضمان الملاءمة-.
يمكن أن تؤدي الاختلافات في الأبعاد في العناصر مسبقة الصب إلى إيقاف جداول البناء.
- المكونات المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي: تتم معالجة ألواح التثبيت وقضبان التثبيت باستخدام ليزر CNC متعدد المحاور ومعدات الحفر للحفاظ على تفاوتات الثقب في حدود +/- 0.5 مم.
- خيارات الفتحات ذات الشقوق: يمكن دمج لوحات التثبيت مع الفتحات ذات الشقوق لاستيعاب تفاوتات صب الخرسانة البسيطة دون إجراء تعديلات ميدانية.
3. الحمولة الكاملة-امتثال المحامل والسلامة الهيكلية
تم تصميمها لتحمل أشكال القوة المعقدة، بما في ذلك القص الرأسي، وأحمال الشد، ولحظات الانحناء.
- ألواح فولاذية -عالية الجودة: توفر ألواح الفولاذ الكربوني السميكة الصلابة في ظل ظروف التحميل في حالة الحد الأقصى (ULS).
- أداء التثبيت: يتم لحام مثبتات حديد التسليح والمثبتات المسمارية بالكامل بلوحات التوصيل لضمان تطوير القوة الكاملة داخل العضو الخرساني مسبق الصب.
رقابة صارمة على الجودة
إمكانية تتبع المواد الخام
- تتبع رقم الحرارة: يتم الحصول على ألواح الفولاذ الخام وقضبان التسليح حصريًا من مصانع الصلب من المستوى الأول.
- تقارير اختبار المطحنة: يتم أرشفة بيانات التركيب الكيميائي والقوة الميكانيكية الكاملة (EN 10204 3.1) لكل رقم حراري.
عمليات اللحام المعتمدة
- الامتثال للمعايير: يتم تنفيذ جميع اللحامات الهيكلية وفقًا لإجراءات AWS D1.1 وEN ISO 3834-2.
- فحص NDT: تخضع اللحامات الهيكلية للفحص البصري (VT) بنسبة 100٪ واختبار الموجات فوق الصوتية العشوائي (UT) أو فحص الجسيمات المغناطيسية (MPI) للتحقق من السلامة الهيكلية.
الطلاء والتحكم في التآكل
- Hot-Dip Galvanizing Audit: Layer thickness is verified using electromagnetic gauges to guarantee compliance with ISO 1461 (minimum average thickness >= 85 أم).
- قدرة تحمل رش الملح: حلول طلاء هندسية مصممة لمدة 50+ سنوات من الصيانة-عمر خدمة مجاني في البيئات الخارجية المكشوفة.
سير عمل التصنيع المخصص لـ OEM
نحن متخصصون في الإنتاج المخصص استنادًا إلى الرسومات الهندسية الخاصة بالمشروع-.
تقديم الرسم:أرسل لنا تفاصيل الاتصال الهيكلي Tekla أو CAD (.dwg) أو PDF.
المراجعة الهندسية:يقوم فريقنا الفني بالتحقق من سمك اللوحة، وتباعد المسامير، وأحجام اللحام، وجدوى التصنيع في غضون 24 ساعة.
النموذج الأولي وأخذ العينات:إنتاج مجموعات توصيل العينات للتحقق من ملاءمة العميل-واختبار الحمل المختبري.
إنتاج متسلسل:القطع والحفر واللحام الآلي والمعالجة السطحية والتدقيق الصارم للأبعاد باستخدام الحاسب الآلي.
تغليف الصادرات:يتم تعبئة المكونات الفولاذية على منصات فولاذية معززة،-أشرطة فولاذية، وبلاستيك-مغلف بمثبطات الصدأ لنقل البضائع البحرية.
التعليمات
الوسم : أنظمة توصيل الشعاع المثبت بمسامير، الصين مصنعي أنظمة توصيل الشعاع المثبت، الموردين، المصنع, 3 براغي سداسية الرأس 16, 36 أنبوب مجلفن, 5 16 18x1 1 2, تراجع بنية الصلب المجلفنة الأجزاء المدمجة, مسمار سداسي M10, قائمة أسعار مقرنة حديد التسليح


