رفع مرساة صانعي العطلة

رفع مرساة صانعي العطلة

أدوات تشكيل تجويف مرساة الرفع عبارة عن ملحقات متخصصة في تحديد الموضع والتشكيل -وتستخدم في تصنيع الخرسانة مسبقة الصب. يتم تثبيت هذه المكونات مباشرة على القوالب الفولاذية أو الخشبية قبل وضع الخرسانة، وتحمل مثبتات رفع ذات رأس دبوسي/كروي عند أعماق وزوايا التضمين الدقيقة. وفي الوقت نفسه، فإنها تخلق فراغًا خرسانيًا نظيفًا (تجويفًا) حول رأس المرساة. يوفر هذا الفراغ خلوصًا أساسيًا للمشاركة اللاحقة مع قوابض الرفع أو الأغلال أثناء عملية التشكيل والنقل وتركيب الموقع.
إرسال التحقيق
الوصف

أدوات تشكيل تجويف مرساة الرفع عبارة عن ملحقات متخصصة في تحديد الموضع والتشكيل -وتستخدم في تصنيع الخرسانة مسبقة الصب. يتم تثبيت هذه المكونات مباشرة على القوالب الفولاذية أو الخشبية قبل وضع الخرسانة، وتحمل مثبتات رفع ذات رأس دبوسي/كروي عند أعماق وزوايا التضمين الدقيقة. وفي الوقت نفسه، فإنها تخلق فراغًا خرسانيًا نظيفًا (تجويفًا) حول رأس المرساة. يوفر هذا الفراغ خلوصًا أساسيًا للمشاركة اللاحقة مع قوابض الرفع أو الأغلال أثناء عملية التشكيل والنقل وتركيب الموقع.

 

خصائص المنتج الرئيسية

 

 

تحديد موضع المرساة بدقة:تعمل آليات القفل الميكانيكية والمغناطيسية على تثبيت المرساة ضد التحول والاهتزاز والضغط الهيدروستاتيكي أثناء اهتزاز الخرسانة عالي التردد.


استبعاد الجص والطين:تمنع حواف الغلق المرنة والواجهات الضيقة-التسامح معجون الأسمنت والركام الناعم من إتلاف خيوط رأس المرساة أو فتحات الدبوس.


تكوينات المواد المتعددة:متوفر في أنواع مختلفة من المطاط-للخدمة الشاقة (للحصول على المرونة وسهولة التجريد اليدوي) والهياكل الفولاذية-المجهزة بأطواق داخلية أو قواعد مغناطيسية دائمة من النيوديميوم (NdFeB).


دورة حياة الأصول القابلة لإعادة الاستخدام:تم تصميمها لتحمل دورات المعالجة الحرارية المتكررة، وقوى تجريد القوالب، وتعرض الخرسانة القلوية دون تزييف الأبعاد.

 

المواصفات الرئيسية

 

 

توافق مجموعة التحميل (SWL)

1.3T، 2.5T، 5.0T، 7.5T، 10.0T، 15.0T، 20.0T، و32.0T

نطاق قطر العطلة

60 مم إلى 214 مم بما يتوافق مع أحجام رؤوس المرساة المحددة

أنواع التركيب

الترباس-الأسفل (قوالب صب الفولاذ القياسية)، والسن اللولبي-الثابت، ومتغيرات اللوحة الأمامية المغناطيسية

نطاق درجة حرارة التشغيل

-40 درجة إلى +110 درجة (درجات المطاط القياسية)؛ تصل إلى +180 درجة (مركبات مطاطية متخصصة مقاومة للحرارة)

 

الدرجات والمعايير

 

 

معايير المواد:عناصر المطاط الصناعي مصنوعة من مادة البولي يوريثين (PU) المقاومة للتمزق أو مطاط النتريل (NBR) بصلابة Shore A من 70 إلى 85. حلقات الاحتفاظ الفولاذية والمكونات الداخلية مصنوعة من الفولاذ الهيكلي الكربوني (Q235 / AISI 1018) أو الفولاذ المقاوم للصدأ (AISI 304/316).


الجمعيات المغناطيسية:كتل-نيوديميوم ترابية-حديد-بورون (NdFeB) نادرة مغلفة بغلاف فولاذي واقٍ، مما يوفر قوى تثبيت لاصقة مباشرة تتراوح من 50 كجم إلى 190 كجم.


مرجع الامتثال:تم تصنيعها وفقًا لإرشادات السلامة الدولية مسبقة الصنع، DIN 1045، وتوجيهات سلامة الآلات ذات الصلة التي تحكم ملحقات الرفع.

 

اعتبارات الرفع والمناولة

 

 

توقيت الشريط:لا تقم بتجريد القوالب بينما تكون قوة ضغط الخرسانة أقل من العتبات الهيكلية، حيث أن الإزالة المبكرة يمكن أن تؤدي إلى تمزيق القوالب المطاطية أو إزاحة المراسي المدمجة.


التحقق من خلوص القابض:افحص التجاويف المتكونة قبل التركيب للتأكد من الإزالة الكاملة لحطام الصب أو الجليد أو حجم الملاط الذي يمكن أن يعيق الجلوس الكامل لفك القابض.


بروتوكول التخزين:قم بتخزين مواد تصنيع المطاط الصناعي في بيئات يتم التحكم بدرجة حرارتها بشكل مسطح-بعيدًا عن التعرض المباشر للأشعة فوق البنفسجية والمذيبات البترولية لمنع تقصف البوليمر المبكر.

 

التطبيقات

 

 

ألواح وواجهات الحوائط مسبقة الصب:تأمين المراسي وتشكيل تجاويف سكنية نظيفة لعناصر الجدران المعمارية والإنشائية.


ألواح الأرضية والمحملات المزدوجة:وضع مثبتات نقل الأحمال في أسِرَّة إنتاج مجوفة-أو ذات أرضيات صلبة.


البنية التحتية المدنية:عوارض الجسور مسبقة الصب، والعبارات الصندوقية، وغرف التفتيش، وبطانات الأنفاق القطاعية.


البناء المعياري:توحيد نقاط اتصال الرفع للوحدات الحجمية والأعمدة الجاهزة.

 

الجودة والتفتيش

 

 

اختبار التسامح الأبعاد:فحص الملف الشخصي بنسبة 100% عبر الأنظمة البصرية الآلية أو مقاييس الدبوس المعايرة للتحقق من قطر التجويف، والعمق، وأبعاد أخدود القفل.


اختبار التحمل والصلابة:أخذ عينات دفعة من المواد المرنة باستخدام أجهزة اختبار Shore A durometer للتأكد من المرونة وقوة التمزق.


السحب المغناطيسي-التحقق من القوة:تم إجراء معايرة اختبار السحب على أدوات تشكيل التجاويف المغناطيسية باستخدام ألواح اختبار فولاذية للتحقق من أن قوة الإمساك تلبي حدود المواصفات.


الفحوصات البصرية والسطحية:فحص الفلاش، وفراغات القولبة، والشوائب، ومقاومة التآكل على الإدخالات المعدنية.

 

خيارات العرض والتخصيص

 

 

هندسات مخصصة:أعماق تجويف مخصصة،-أقطار غير قياسية، وزوايا مستدقة متخصصة لاستيعاب أجهزة الرفع الخاصة.


ترميز الألوان:أصباغ ملونة موحدة مدمجة في مركبات المطاط لكل مجموعة تحميل (على سبيل المثال، مطابقة فئات الحمولة المميزة) لتقليل -أخطاء التلاعب بالموقع.


التعبئة والتغليف والدعم اللوجستي:التعبئة الصناعية السائبة، والتآكل-التعبئة المانعة للمكونات الفولاذية، وتحميل الحاويات-على منصات نقالة مهيأة للنقل البحري الدولي.

 

ما يجب على المشترين تقديمه

 

 

لتبسيط التقييم الفني ومعالجة عروض الأسعار، يجب على المشترين توفير ما يلي:


نوع نظام المرساة والحمولة:حدد معيار التثبيت (على سبيل المثال، مثبتات الرأس الكروية) وحمل العمل الآمن (SWL) الذي يتراوح من 1.3T إلى 32.0T.


مواد صب الخرسانة:حدد ما إذا كانت القوالب المؤقتة مصنوعة من الفولاذ أو الخشب أو الألومنيوم لتحديد آليات التثبيت المناسبة (مسمار-مثبت، أو ملحوم-، أو مغناطيسي).


جدول الكمية والتسليم:إجمالي عدد القطع لكل حجم وتواريخ التسليم الرئيسية للمشروع المطلوبة.


متطلبات الأداء الخاصة:أي تعرض لعمليات المعالجة الحرارية المتسارعة، أو-خليط الركام عالي التآكل، أو عوامل إطلاق المواد الكيميائية القوية.

 

التعليمات

 

 

س: كيف يمكنني الاختيار بين آلات صنع التجاويف المطاطية القياسية وآلات صنع التجاويف المغناطيسية؟

ج: حدد أدوات تشكيل المطاط-المثبتة بالمسامير عند العمل مع الأخشاب أو قوالب صب الفولاذ-المثقوبة مسبقًا حيث يُسمح بالتثبيت المادي. اختر أدوات تشكيل التجاويف المغناطيسية لطاولات صب الفولاذ الملساء لتمكين تحديد المواقع بشكل سريع وخالي من الأدوات-وإجراء تعديلات سريعة على التخطيط دون الحاجة إلى الحفر.

س: هل أدوات تشكيل التجويف قابلة للتبديل عبر مجموعات حمولة الحمولة المختلفة؟

ج: لا، تم تحديد أبعاد أدوات تشكيل التجويف بشكل صارم لتتوافق مع أحجام رأس المرساة ومجموعات التحميل المحددة (على سبيل المثال، لا يمكن لأداة تشكيل 2.5T قبول رأس مرساة 5.0T) لمنع الاقتران غير الصحيح للأجهزة في الموقع.

س: ما هو عمر الخدمة النموذجي لقطع المطاط الصناعي السابقة؟

ج: في ظل ظروف المصانع مسبقة الصب القياسية مع التنظيف المناسب وتطبيق عامل التحرير، تتحمل أدوات تشكيل NBR/PU عالية الجودة من 50 إلى 100 دورة صب قبل أن يتطلب التآكل الميكانيكي الاستبدال.

س: هل يمكن ترك أدوات صنع التجاويف داخل الخرسانة أثناء المعالجة؟

ج: نعم. ويظل الأول ملتصقًا بالقوالب أثناء صب الخرسانة ومعالجتها، ويتم نزعه مع القوالب، تاركًا فقط التجويف المتكون في المكون الخرساني.

س: هل تفقد أدوات صنع التجاويف المغناطيسية قوتها المغناطيسية بمرور الوقت في بيئات المعالجة الحرارية؟

ج: تتميز مغناطيسات NdFeB عالية الجودة- المستخدمة في أدوات التشكيل لدينا بمعاملات درجة حرارة محددة مصممة لتحمل معالجة البخار الجاهز القياسي - ودرجات حرارة البطانية الحرارية التي تصل إلى 80 درجة دون تدهور التدفق الدائم.

س: كيف تحمي أدوات تشكيل التجاويف من التآكل بعد التثبيت؟

ج: بالإضافة إلى تشكيل الفراغ الأولي، يمكن إدخال سدادات أو أغطية مطاطية في هيكل التجويف المعالج- لمنع الرطوبة والحطام، وحماية المرساة المدفونة أثناء النقل والخدمة على المدى الطويل-.

الوسم : صانعي عطلة مرساة الرفع، الصين صانعي عطلة مرساة الرفع، الموردين، المصنع

إرسال التحقيق