يلقي-في إصلاح المراسي

المصبوب-في تثبيت المرساة عبارة عن مكونات تثبيت فولاذية مصممة بدقة-مدمجة مباشرة في قوالب صب الخرسانة قبل صب الهيكل. من خلال وضع هذه المقابس الملولبة -الثقيلة وتجميعات القنوات قبل وضعها، يقوم مصنعو الخرسانة مسبقة الصب والمقاولون العامون بإنشاء نقاط اتصال دائمة ومسطحة-مثبتة بدون-حفر ما بعد التثبيت. تقوم أرجل المرساة المدمجة وأضلاع توزيع الخرسانة الملحومة بنقل أحمال الشد والقص إلى عمق المصفوفة الهيكلية المحيطة، مما يؤدي إلى تجنب التشظي الموضعي والقضاء على مخاطر قطع قضبان التسليح الداخلية.

قبل -تعيين موضع القوالب:يتم تثبيتها على قوالب فولاذية أو خشبية عبر أدوات تشكيل مغناطيسية أو ألواح تسمير أو دبابيس فولاذية لمنع الإزاحة أثناء الاهتزاز وتدعيم الخرسانة.

توزيع قوة المصفوفة العميقة:تقوم شوكات المرساة الملحومة والمقاطع المضلعة بنقل الأحمال بشكل موحد إلى القسم الخرساني الأساسي بدلاً من الاعتماد على الاحتكاك السطحي.

الخيوط الداخلية القابلة لإعادة الاستخدام:يتم حماية الخيوط المترية الداخلية المصنعة بدقة - أثناء الصب بواسطة أغطية بلاستيكية يمكن التخلص منها أو حشوات رغوية، مما يضمن تعشيق الخيوط بشكل نظيف عند تجريد القوالب.

تكامل السطح المستوي:يتم تثبيت وجوه التثبيت العلوية بشكل متسق مع الجزء الخارجي الخرساني، مما يؤدي إلى إزالة المخاطر البارزة وتمكين التجميع المعياري المبسط.

هندسة مقاومة-الدوران:تعمل الأجسام السداسية أو المربعة أو ذات الحواف على منع دوران المكونات داخل الخرسانة المعالجة عند ربط مسامير التوصيل ذات الشد العالي.

تصنيفات المواد:الفولاذ الكربوني (Q235B، Q355B، S235JR، S355JR، ASTM A36، ASTM A572 درجة 50)، والفولاذ المقاوم للصدأ (درجة 304 / 1.4301، درجة 316 / 1.4401).

معايير التنفيذ واللحام:تم تصنيعها وفقًا للمعيار EN 1090-2 (تنفيذ الهياكل الفولاذية) وAWS D1.1 (كود اللحام الهيكلي). يتم إجراء اللحام وفقًا لمتطلبات الجودة ISO 3834-2.

حماية السطح:-مجلفن بالغمس الساخن (HDG) وفقًا للمعيار ISO 1461 / ASTM A123 مع سمك طلاء لا يقل عن 85 مم للتعريض الخارجي؛ تشطيب عادي للعناصر الداخلية الجاهزة الجافة.

التتبع:EN 10204 3.1 شهادات اختبار المطاحن (MTR) المقدمة لكل كمية حرارة للمواد الخام.

طرق الفشل في التقييم:يجب على المهندسين حساب اختراق المخروط الخرساني، وفشل شد الفولاذ، ومقاومة السحب للخارج، وقيود المسافة بين الحواف بناءً على نماذج التصميم ACI 318 أو EN 1992-4 (Eurocode 2).

مسافات الحواف والتباعد:يجب مراعاة الحد الأدنى من مسافات الحواف لمنع انقسام الخرسانة المبكر. تتطلب مخاريط الضغط المتداخلة من المراسي المجاورة عوامل تقليل الحمل أو تعديلات تخطيط التعزيز الهيكلي.

التحميل الديناميكي مقابل التحميل الثابت:تدعم المراسي القياسية الأحمال الثابتة (دعامات الأنابيب، حوامل الكابلات، الأسقف المعلقة). بالنسبة للتطبيقات الديناميكية أو الدورية أو الزلزالية (قضبان الرافعة، وحوامل الآلات الصناعية)، يجب تحديد تجميعات المقبس ذات معدل التعب - مع زيادة التضمين.

عتبات قوة الخرسانة:الحد الأدنى من قوة ضغط المكعب/الأسطوانة المميزة 25 ميجا باسكال (C25/30) المطلوبة في وقت التحميل الأولي للمثبت.

ألواح الجدران الخرسانية مسبقة الصب:تأمين الألواح العازلة الإنشائية، وأقواس الكسوة المعمارية، ودعامات الفواصل الداخلية.

الأنابيب الصناعية ورفوف الهندسة الكهربائية والميكانيكية:تركيب الأنابيب الميكانيكية الثقيلة، وحوامل الكابلات الكهربائية، ومجاري التهوية داخل أنفاق المرافق والمحطات الفرعية مسبقة الصب.

البنية التحتية المعيارية:تثبيت حواجز الحماية، وحواجز الضوضاء، والمكونات الثانوية لجسور الطرق السريعة، وقطاعات بطانة الأنفاق مسبقة الصب.

الفولاذ الإنشائي-إلى-وصلات الخرسانة:ربط الإطارات الفولاذية الثانوية وأعمدة دعم الميزانين مباشرة بألواح الأرضية الخرسانية أو عوارض الأساس.

مراقبة المواد الخام الواردة:يتم إجراء تحليل التركيب الكيميائي للمطياف واختبار الشد قبل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

في-عملية تدقيق الأبعاد:أولاً-فحص المقالة (FAI) باستخدام أجهزة القياس الإحداثية (CMM) للتحقق من خطوات الخيط الحرجة وطول الجسم.

التحقق من الموضوع:100% Go/No-انتقل إلى اختبار قياس الخيط على كل مقبس داخلي آلي لمنع تجميع الموقع من التشويش أو التداخل-.

الاختبارات غير المدمرة (NDT):يتم إجراء اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) واختبار الموجات فوق الصوتية (UT) على مجموعات المرساة الهيكلية الملحومة وفقًا لخطط جودة اللحام.

فحص سمك الطلاء:التحقق من مقياس الحث المغناطيسي الذي يؤكد أن توزيع طبقة الزنك HDG يفي بعتبات ISO 1461.

الأشكال الهندسية غير-القياسية:تم تصميم أطوال المرساة المخصصة وزوايا الانحناء المخصصة -والتكوينات غير القياسية للخيوط (على سبيل المثال، M27 أو M30 أو الأحجام الإمبراطورية المخصصة) لتناسب الأشكال الهندسية المعمارية الفريدة.

المواد المتخصصة:سبائك الفولاذ للبيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة جدًا-أو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج من الدرجة البحرية -لمياه الصرف الصحي العالية الكلوريد والمنشآت الساحلية.

لوحات التثبيت المتكاملة:مجموعة من المقابس الملولبة الملحومة على ألواح تركيب فولاذية هيكلية مختومة لمشاركة الأحمال في اتجاهات متعددة-.

إخفاء الخيط الواقي:-أغطية سيليكون تتحمل درجات الحرارة العالية أو-سدادات مقولبة مخصصة تم تركيبها للحفاظ على الخيوط الداخلية مغلقة تمامًا ضد دخول الملاط الخرساني.

لتسريع مراجعة التقديم الفني والتصميم الهندسي وعروض الأسعار، يرجى تقديم معلمات المشروع التالية:

الرسومات الهندسية:الرسومات التنفيذية الهيكلية، أو ملفات CAD (DWG/STEP)، أو نماذج Tekla التي توضح أبعاد العناصر وتخطيطات قضبان التسليح.

متطلبات التحميل:أحمال التصميم النهائية أو العاملة (الشد N_Ed والقص V_Ed بالكيلو نيوتن)، مع تحديد ما إذا كانت الأحمال ثابتة أو زلزالية أو معرضة للتعب.

التصنيف البيئي:فئة التآكل الجوي ISO 12944 (C1 إلى C5) أو ظروف التعرض المحددة (على سبيل المثال، مصنع كيميائي، ساحلي بحري).

مواصفات الخرسانة:فئة قوة الضغط (C_cube / C_cylinder)، والحد الأدنى من الجداول الزمنية للمعالجة، وقيود سمك العنصر.

جدول الحجم والتسليم:إجمالي الكمية المطلوبة حسب نوع الحجم، ومراحل التسليم المستهدفة، ومواصفات تعبئة الصادرات (على سبيل المثال، تغليف VCI المقاوم للتآكل-، والتصدير-المنصات الخشبية المعتمدة).

الوسم : فريق عمل-في إصلاح أدوات التثبيت، فريق عمل صيني-مصنعي وموردي ومصانع إصلاح أدوات التثبيت